- 產(chǎn)品名稱(chēng)：1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)
- 推薦度：
- 參數(shù)特點(diǎn)
- 關(guān)于液壓機(jī)廠家
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塑料托盤(pán)通常由熱成型塑料制成，原材料可以是廢塑料，PP，PE，PVC等。其生產(chǎn)制造工藝有注塑成型、壓塑成型(模壓成型)、吹塑成型等三種，模壓塑料托盤(pán)主要適用于回收廢舊塑料的加工制作, 是指將粉狀、粒狀或片狀的模壓材料, 由擠出機(jī)擠出團(tuán)狀材料, 置于加熱模腔中, 以液壓機(jī)加熱加壓，固化冷卻而成的成型工藝。模壓塑料托盤(pán)生產(chǎn)設(shè)備稱(chēng)之為塑料托盤(pán)液壓機(jī)、塑料托盤(pán)模壓機(jī)、塑料托盤(pán)壓塑機(jī)、塑料托盤(pán)模壓成型液壓機(jī)、塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)等。根據(jù)塑料托盤(pán)的規(guī)格尺寸，常用有：630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸等。文中是公司為客戶(hù)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)的一款1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)，采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是一種新型的一次性塑料托盤(pán)成型設(shè)備，主要用于生產(chǎn)壓塑塑料托盤(pán)，也是一中環(huán)保高效的塑料回收設(shè)備。可搭配自動(dòng)化生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。
塑料托盤(pán)通常由熱成型塑料制成，原材料可以是廢塑料，PP，PE，PVC等。其生產(chǎn)制造工藝有注塑成型、壓塑成型(模壓成型)、吹塑成型等三種，模壓塑料托盤(pán)主要適用于回收廢舊塑料的加工制作, 是指將粉狀、粒狀或片狀的模壓材料, 由擠出機(jī)擠出團(tuán)狀材料, 置于加熱模腔中, 以液壓機(jī)加熱加壓，固化冷卻而成的成型工藝。模壓塑料托盤(pán)生產(chǎn)設(shè)備稱(chēng)之為塑料托盤(pán)液壓機(jī)、塑料托盤(pán)模壓機(jī)、塑料托盤(pán)壓塑機(jī)、塑料托盤(pán)模壓成型液壓機(jī)、塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)等。根據(jù)塑料托盤(pán)的規(guī)格尺寸，常用有：630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸等。文中是公司為客戶(hù)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)的一款1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)，采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是一種新型的一次性塑料托盤(pán)成型設(shè)備，主要用于生產(chǎn)壓塑塑料托盤(pán)，也是一中環(huán)保高效的塑料回收設(shè)備。可搭配自動(dòng)化生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。
1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)由四柱式、框架式兩種結(jié)構(gòu)供選擇，選用哪種結(jié)構(gòu)的壓機(jī)需要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要來(lái)定。主機(jī)結(jié)構(gòu)有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)，四柱式結(jié)構(gòu)剛性好，精度高；以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量，采用低噪音柱塞油泵；插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，高清潔度，低泄漏；通過(guò)操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝；工作壓力、行程根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)；
工作原理：
1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)根據(jù)帕斯卡定律原理工作，該法則規(guī)定當(dāng)壓力施加在受限流體上時(shí)，壓力變化發(fā)生在整個(gè)流體中。在液壓機(jī)內(nèi)，有一個(gè)活塞作為泵工作，為小范圍的工件提供適度的機(jī)械力。還有一個(gè)面積較大的活塞，可產(chǎn)生更大的機(jī)械力。
優(yōu)點(diǎn)：
液壓機(jī)的使用大大提高了工廠產(chǎn)品制作生產(chǎn)的速度。這在1250噸T塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)中很明顯，其中工件切換的速度有顯著提升，可用以大批量生產(chǎn)。
1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)的性能特點(diǎn)：
1、框架或四柱式結(jié)構(gòu)，采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整機(jī)具有很高的精度和長(zhǎng)久的精度保持性。
2、新一代的閉環(huán)比例控制技術(shù) ，數(shù)字顯示和設(shè)定位置，壓力和速度。
3、采用變頻控制系統(tǒng)，控制簡(jiǎn)便，性能穩(wěn)定，但又可以實(shí)現(xiàn)塑料托盤(pán)特有的成型工藝要求。
4、1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，配伺服控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)輸?shù)跹b都比較方便，功能強(qiáng)大，定做工期短。
5、液壓操控選用插裝閥集成體系，動(dòng)作牢靠，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了接連管路與走漏點(diǎn)。
6、獨(dú)立的電氣操控體系，作業(yè)牢靠，動(dòng)作直觀，修理方便。
7、選用按鈕集中操控，具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方法。
8、經(jīng)過(guò)操作面板挑選，可完成定程、定壓二種成型工藝，并具有保壓延時(shí)等功能。
9、滑塊的作業(yè)壓力，空載快遞下行和慢速作業(yè)的行程規(guī)模均可依據(jù)工藝需求進(jìn)行調(diào)整。
10、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，設(shè)備采用PLC可編程控制器，通過(guò)程序控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，無(wú)需人工操作。
11、設(shè)備無(wú)振動(dòng)和噪音低，四柱液壓機(jī)工作平穩(wěn)，物沖擊、振動(dòng)，機(jī)械噪音小，對(duì)廠房的基礎(chǔ)要求較低，有利于環(huán)境保護(hù)和改善工人的勞動(dòng)條件；
12、調(diào)速方便，液壓系統(tǒng)行程速度可調(diào)，實(shí)現(xiàn)多種行程速度，此調(diào)速無(wú)級(jí)調(diào)速，操作方便；
設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)：
一、主機(jī)機(jī)身
(1)主機(jī)機(jī)身采用：1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)。機(jī)床的機(jī)身分為：上橫梁、立柱、滑塊、工作臺(tái)面等；均由：45#整體鑄鋼的結(jié)構(gòu)件組成，其中下橫梁、上橫梁、滑塊通過(guò)立柱構(gòu)成組合一起；滑塊的運(yùn)動(dòng)通過(guò)立柱作為滑塊的導(dǎo)向，滑塊裝有耐磨復(fù)合導(dǎo)套。1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)全部采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，機(jī)床的強(qiáng)度高、剛度好，外觀平整美觀、精度好、剛性好。
(2）滑塊置于1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)機(jī)身中間，其上平面與主缸聯(lián)接，滑塊采用4根立柱作為滑塊的導(dǎo)向。滑塊和工作臺(tái)下平面設(shè)有t型槽（其尺寸和位置根據(jù)用戶(hù)的工藝要求而定），便于上下安裝模具。
(3）立柱和螺母采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼，經(jīng)正火處理后精加工而成，強(qiáng)度好，變形均勻。立柱表面經(jīng)鍍鉻處理，硬度在hrc48~52磨性能良好，抗偏載能力強(qiáng)。
(4）液壓缸為活塞式油缸，缸體均采用整體鍛鋼，以保證材質(zhì)的均勻性，油缸內(nèi)孔精加工后滾壓，以提高表面硬度，增加耐磨性，滾動(dòng)后再衍磨，以提高表面粗糙度，以利密封。
二、液壓泵站
液壓泵站系統(tǒng)由：高壓油泵，充液閥、調(diào)壓閥、流量閥、油箱、電動(dòng)機(jī)。
三、電氣控制系統(tǒng)由：電氣控制柜、電氣操縱柜、報(bào)警系統(tǒng)等組成。1250噸四柱液壓機(jī)設(shè)有獨(dú)立的電器控制箱,集中控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)的電源為380V、50HZ,控制電源為220V。
四、液壓控制系統(tǒng)：由動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)控制液壓的方向和壓力，實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)的工作過(guò)程。
五、操作系統(tǒng)：
1、1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)設(shè)有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式。
2、自動(dòng)工作有拉伸、一般工藝二種方式。
3、滑動(dòng)行程由控制裝置調(diào)整。
4、1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)主缸壓力及液壓墊缸壓力分別由各自的調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)整。
5、保壓時(shí)間可由時(shí)間繼電器設(shè)定。
1250噸四柱液壓機(jī)模壓塑料托盤(pán)工藝過(guò)程：
將壓塑料置于金屬模具的型腔內(nèi)，然后1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)閉模在加熱、加壓的情況下，使塑料熔融、流動(dòng)，充滿型腔，經(jīng)適當(dāng)?shù)姆艢猓?jīng)保壓后，塑料就充分交聯(lián)固化為制品。
首先將由擠出機(jī)擠出的團(tuán)狀塑料，放進(jìn)模具內(nèi)，啟動(dòng)1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)，活塞連同活動(dòng)橫梁向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行閉模，模具將1250噸四柱液壓機(jī)設(shè)備產(chǎn)生的壓力傳遞到模具內(nèi)的塑料材料上，再溫度和壓力的雙重作用下，模具內(nèi)的塑料材料充滿模具并進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，隨后進(jìn)行泄壓排氣，隨即在進(jìn)行升壓并進(jìn)行保壓，保壓一定時(shí)間后，模具內(nèi)的材料便會(huì)形成不熔的堅(jiān)硬固體狀態(tài)，完成固化成型，最后進(jìn)行開(kāi)模并取出制品，得到塑料托盤(pán)成品。
塑料托盤(pán)可搭配自動(dòng)化生產(chǎn)線其設(shè)備包括：
整套塑料托盤(pán)生產(chǎn)線設(shè)備包括進(jìn)料系統(tǒng)，塑料擠出和塑化系統(tǒng)，存儲(chǔ)定量系統(tǒng)，1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)，冷卻系統(tǒng)和取出裝置。塑料托盤(pán)生產(chǎn)線可以將大多數(shù)廢塑料回收生產(chǎn)塑料托盤(pán)，整套塑料托盤(pán)生產(chǎn)線設(shè)備及生產(chǎn)過(guò)程節(jié)能環(huán)保，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工。 與現(xiàn)有的塑料托盤(pán)注塑及吹塑成型設(shè)備相比，該生產(chǎn)線的設(shè)備成本大大降低。
塑料托盤(pán)生產(chǎn)工藝流程：
塑料經(jīng)過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入擠出塑化系統(tǒng)，塑化后的的原材料進(jìn)入存儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)行存儲(chǔ)，然后通過(guò)定量系統(tǒng)，根據(jù)所需的產(chǎn)品準(zhǔn)確地供應(yīng)給模具原材料。，然后經(jīng)1250噸塑料托盤(pán)模壓液壓機(jī)壓制成塑料托盤(pán)。最后，塑料托盤(pán)被取出裝置取出。 整個(gè)過(guò)程可定制為全自動(dòng)操作，無(wú)需人工操作，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定！
1250噸塑料托盤(pán)液壓機(jī)是一款塑料制品液壓機(jī)，屬于復(fù)合材料模壓機(jī)的一種，設(shè)備更換模具，還可用于塑料磚托板、塑料花盆、發(fā)動(dòng)機(jī)護(hù)板、保險(xiǎn)杠、行李架、壓濾機(jī)濾板、建筑模板模殼等。山東威力重工可根據(jù)塑料制品的規(guī)格尺寸，選用不同噸位、結(jié)構(gòu)的液壓機(jī)。
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