- 產品名稱：500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機
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本機為一臺500噸三梁四柱液壓機，是公司專門為客戶量身定做，用于生產氧化鋁陶瓷粉末壓片，也稱500噸陶瓷粉末壓片機，是粉末成型液壓機應用的一種。通常粉末成型機的機身多為四梁四柱式結構的比較多，當然根據工藝需要，也有設計為三梁四柱式結構的，比如，鎂碳磚成型液壓機、石墨坩堝液壓機、耐火磚成型液壓機等，具體選用哪種機型，由客戶的產品與工藝特點來定。山東威力重工機床有限公司設計生產有四柱式粉末液壓機、框架式粉末液壓機等多種結構樣式，且公司在粉末成型液壓機的設計制造上有豐富的經驗 ，案例也比較豐富，是客戶選擇我們的理由之一，除此以外，公司的機器設備質量好，性能穩定，故障率低也是大家認可的。經過十幾年的發展，公司也擁有了一套比較完善的售后服務體系，讓客戶無后顧之憂。
500噸氧化鋁陶瓷粉末壓片機是500噸液壓機用途的一種，它將顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種普通及異形片，適用于壓制大型產品對產品密度要求高的產品，同時可一模多片，可用 于大型生產行業，設備精度高，模具更換安裝方便易學。自動化程度高。所有動作由微電腦PLC控制，同時配有伺服控制系統，提供了模壓產品的精度，連續自動。可適當調節壓制時間，壓力、產品厚度。整個液壓系統采用優質的液壓元件，穩定性更高，避免漏油，油易臟，壓力不夠，動作不同步連續等問題的出現。工作部分和液壓系統部分分離獨立，無污染，自動散熱，將設備損耗降到低。適用于陶瓷、化工、金屬粉末、冶金、食品、醫藥等行業的工廠化生產。氧化鋁陶瓷粉末壓片使用500噸四柱液壓機的壓制工藝過程：壓制過程：粉 料填裝——加料后退——上沖下壓——下沖上壓——上沖下沖對壓——上沖回程——下沖頂出——推片加料——重復。自動化生產的程度高，生產更安全。
這臺500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機是在我公司車間直接試壓，客戶帶著原材料，一同見證氧化鋁陶瓷片的壓制過程，壓制成型陶瓷片的尺寸為直徑300mm，厚度6mm的圓形片。一模出一個。
500噸三梁四柱液壓機
500噸三梁四柱液壓機
500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機結構設計組成：
500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機由主機、液壓系統、電控系統組成。
1、1主機
主機部分包括機身和油缸。
1、1.1機身
500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成，上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個剛性的框架。滑塊以立柱為導向，沿立柱上下滑動。滑塊的上下導套，配有防塵圈，防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上，開有T型槽（具體尺寸需方提出）。立柱螺母可調節工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型數控落地鏜銑床和高精度數控龍門刨銑機床的精密加工，三梁四柱結構經計算機優化，進行有限元分析，設備強度性高，且外形美觀。
● 上梁：焊接件，鋼板焊接而成，焊后時效處理。
●立柱：材料為 45＃鋼調質，立柱采用螺母緊固，以便于機身預緊。立柱經調質處理，導向部分表面鍍硬鉻0.05mm，提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。
● 底座：焊接件，Q235－A鋼板焊接而成，焊后時效處理。
● 滑塊
滑塊為鋼板焊接結構，鋼板為Q235-A鋼板，焊接后進行消除應力處理，滑塊上平面與主缸活塞桿連接，滑塊下平面加工有“T”型槽，“T”型槽布置按甲方提供的布置圖制作。
1、1.2油缸
500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機主缸采用活塞缸結構，用螺栓固定在上橫梁中心孔內。缸體經過滾壓處理，活塞桿經過調質，表面經過鍍硬鉻拋光處理，耐磨、美觀、耐腐蝕。油缸缸體采用優質碳素鋼45＃整體鍛件，油缸內表面經過珩磨、滾壓工藝，使液壓油缸具有足夠的強度和剛度。柱塞桿采用優質碳素鋼鍛件，其表面經中頻淬火處理，硬度在HRC42～50之間并且表面鍍鉻。油缸密封采用優質密封件密封，確保密封性能可靠，使用壽命長。
1、2液壓控制系統
1、2.1液壓裝置
1、2.1.1液壓動力站安裝形式：安裝在主機右側面地上，盡量減小噪音。
1、2.1.2液壓動力站裝有油的過濾裝置。隔板將吸油區和回油區分開，加油口有過濾器，保證液壓油清潔度。
1、2.1.3油箱液面高度由液體液位計顯示。
1、2.1.4油缸充液系統：充液閥安裝于油缸底部，結構是常閉自吸式，滑塊快速下行時，靠自重下降吸開充液閥，從充液油箱吸油。
1、2.1.5管路選耐高壓無縫鋼管，管頭處采用高壓油管連接。
1、2.2液壓控制系統
1、2.2.1液壓系統工作壓力為25MPa ，元件額定壓力為31.5MPa 利于提高液壓系統零部件的壽命。
1、2.2.2高壓主油泵選用國產優質---軸向柱塞泵，由電機驅動。通常主油泵電機組臥式安裝。
1、2.2.3液壓控制系統采用二通插裝閥集成系統。具有油阻小、通流量大、抗污染、響應快、安全可靠性高以及控制方式靈活和維修方便維修方便等優點。
1、2.2.4二通插裝閥集成設計，布局合理，便于制造，非常方便調試和維修。
1、2.2.5液壓控制系統分別實現下列主要功能：
a ）、泵頭控制回路——由單向閥、溢流閥組成，實現系統建壓和控制主泵過載、卸荷。
b )、主缸加壓回路——由二通插裝閥及其先導電磁控制，實現500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機加載力的無級調節。
C )、壓力設定回路——由主系統壓力閥調節，實現頂出缸的動作。
1、3電器控制系統
500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機主控系統采用集成電路控制器，操作柜上安裝各種按鈕，操作柜放置在液壓機旁邊的車間地面上，便于操縱和觀察。壓機供電要求 380Ⅴ/50HZ三相四線制，控制電路要求 220V/50HZ，預留電源插座：36Ⅴ、220Ⅴ/10A、380V/15A各一套，并在電氣柜中配有漏電保護器。
1、3.1電氣系統主控，可實現液壓機各種工藝動作循環；本機設有手動、半自動兩種工作方式，采用轉換開關轉換。
1、3.2動力部分：控制總電源及各部電機的起停及保護開關。
1、3.3控制部分：可完成該機的全部動作的控制操作。操作面板同時設有主機各部分動作的操作按鈕和功能轉換開關、各部電機的起停按鈕。
500噸陶瓷粉末壓片機工作過程中注意點：
1、500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機在壓制粉末顆粒原料的過程中需要一個穩定的環境，提供基本的緊固平整的地面是基礎的。
2、工作過程中因各式的成分對比選擇合適種類的模具。模具與原料的粉末顆粒大小有關系。
3、因為整個500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機壓制對象為粉末狀態原料所以在其中盡量避免其他類型的雜物混入。
4、粉塵問題一直是國產壓片以及大部分進口粉末壓片機需要認真對待的問題，因此需要注意粉塵的污染以及清除。
500噸陶瓷粉末壓片機的使用注意事項：
1、500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質量問題，檢查機器各裝置是否完好。
2、開車前應用手轉動帶輪或順點動按鈕試壓，確定片劑符合要求，機器運轉正常后，方可開機投入生產。
3、檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細粉含量不宜超越10%以免影響機器使用性能及壽命。
4、500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機設有倒車點動按鈕，壓片時發生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進模情況進可使用，使用時只允許瞬時點動使機器微量反轉，否則會損壞機件。
5、使用中要隨時注意500噸四柱液壓機的運轉情況，如有異常聲響，即應停機檢查，排除故障后再使用。
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